Lasstaven bestaan uit twee delen: een kern en een coating. Op de metalen kern wordt gelijkmatig en centripetaal een coating (coating) aangebracht. Verschillende soorten lasstaven hebben verschillende kernen. De kern is de metalen kern van de lasdraad. Om de laskwaliteit en -prestaties te garanderen, zijn er strikte regels van kracht met betrekking tot de inhoud van verschillende metalen elementen in de kern. In het bijzonder is het gehalte aan schadelijke onzuiverheden (zoals zwavel en fosfor) strikt beperkt en moet hoger zijn dan dat van het basismetaal. De kern van de lasstaaf die door de coating wordt bedekt, wordt de laskern genoemd. De laskern is typisch een staaldraad van een bepaalde lengte en diameter. Tijdens het lassen heeft de laskern twee functies: ten eerste geleidt hij de lasstroom, waardoor een boog ontstaat die elektrische energie in warmte omzet; ten tweede smelt het en fungeert het als vulmetaal, waarbij het samensmelt met het vloeibare basismetaal om de las te vormen.
De coating die op de kern wordt aangebracht, wordt de coating genoemd. De coating van de lasdraad speelt een cruciale rol in het lasproces. Bij het lassen met kale elektroden zonder coating kunnen zuurstof en stikstof uit de lucht tijdens het lasproces in het gesmolten metaal binnendringen, waardoor metallisch ijzer en nuttige elementen zoals koolstof, silicium en mangaan worden geoxideerd en genitreerd, waardoor verschillende oxiden en nitriden ontstaan. Deze oxiden en nitriden blijven in de las achter en veroorzaken slakinsluitingen of scheuren. Gassen die het lasbad binnendringen, kunnen ook aanzienlijke porositeit in de las veroorzaken. Deze factoren kunnen de mechanische eigenschappen van de las (sterkte, slagvastheid, enz.) aanzienlijk verminderen en deze bros maken.
De elektroden die bij handmatig booglassen worden gebruikt, bestaan uit een coating en een kern. Tijdens het lassen fungeert de elektrode als een elektrode, die stroom geleidt en de boog ontsteekt, waardoor een continue, stabiele boog ontstaat tussen de elektrode en het basismetaal om de warmte te leveren die nodig is voor smeltlassen. Bovendien fungeert de elektrode als vulmetaal en vormt de primaire component van het lasmetaal. Daarom hebben de samenstelling en kwaliteit van de elektrode rechtstreeks invloed op de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en fysische eigenschappen van het lasmetaal. Bovendien hebben lasstaven een aanzienlijke invloed op de stabiliteit van het lasproces, het uiterlijk van de las en de lasproductiviteit.
De kern is de metalen kern van de lasdraad. Om de laskwaliteit te garanderen, zijn er strikte regels van kracht met betrekking tot de inhoud van verschillende metalen elementen in de kern. Er worden met name strikte grenzen gesteld aan schadelijke onzuiverheden (zoals zwavel en fosfor). De kwaliteit van het kernmetaal moet superieur zijn aan die van het moedermetaal.
Ongecoate kale staven kunnen niet worden gebruikt voor booglassen. Dit komt omdat de boogstabiliteit slecht is, de spatten overmatig zijn en de lasvorming slecht is. Door langdurige praktijk- is ontdekt dat het coaten van de kern met bepaalde minerale materialen (dwz elektrodecoatings) de prestaties van de lasstaaf aanzienlijk verbetert.