Producten Beschrijving
SJ101G is een gesinterd vloeimiddel uit fluoride-staal met hoge sterkte, dat een verbeterde slagvastheid bij lage- temperaturen levert bij lassen met hoge-warmte-invoer. Geschikt voor enkel-/tandem-draadszaagmachines van laag-gelegeerd staal, met superieure lasmetaalsterkte vergeleken met standaard SJ101.
SJ101G is een gesinterde flux met een hoge-basiciteit en een basiciteitsindex die doorgaans varieert van 1,6 tot 2,0. Het ziet er gewoonlijk uit als grijze of lichtgrijze bolvormige deeltjes, met een deeltjesgrootte die doorgaans tussen 10 en 60 mesh ligt. Dit vloeimiddel staat hoog aangeschreven vanwege zijn uitstekende lasprocesprestaties, gekenmerkt door een stabiele boogverbranding, een esthetisch aantrekkelijk lasrupsuiterlijk en een uitstekende slakloslaatbaarheid die zelfs in diepe groeven of lasomgevingen met smalle openingen aanhoudt. Metallurgisch gezien vertoont dit lasvloeimiddel voor staal met hoge sterkte opmerkelijke ontzwavelings- en defosforisatiemogelijkheden, en het afgezette metaal is zuiver en bezit een hoge slagvastheid bij lage- temperaturen. Belangrijker nog is dat het afgezette metaal een laag diffundeerbaar waterstofgehalte vertoont, wat superieure weerstand biedt tegen koudscheuren en warmscheuren.
Dit lasvloeimiddel voor staal met hoge sterkte wordt doorgaans gebruikt in combinatie met geschikte lasdraden zoals onder andere H08MnA (EM12), H10Mn2 (EH14), H08MnMoA (EA2). Het toepassingsbereik is daardoor zeer breed. Het is niet alleen geschikt voor het lassen van gewoon koolstofstaal en laag{9}}gelegeerd staal (bijv. 16Mn, S355, S420), maar ook voor pijpleidingstaal van hogere-kwaliteit, zoals X60, X65, X70, X80. Het voldoet aan de laseisen van kritieke constructies zoals ketels en drukvaten, schepen, bruggen, olie- en gastransmissiepijpleidingen en windenergieapparatuur. Wat de compatibiliteit van stroombronnen betreft, biedt de SJ101G flexibiliteit omdat deze zowel met AC als DC kan worden gebruikt. Bij gebruik van gelijkstroom is het echter de standaardpraktijk om de draad op de positieve pool aan te sluiten. Dit vloeimiddel is geschikt voor lastoepassingen op hoge-snelheid. Het is ook toepasbaar voor efficiënte lasmethoden zoals meerdraadslassen.
Gecertificeerde toepassingen
1. Ketels/schepen/bruggen met H10Mn2 (EH14) draad (conform NB/T 47018)
2. Spiraalvormige/rechte buizen van X70/X80-kwaliteit met:
• H08MnMoA/EA2 (enkele-draad)
• H08MnMoTiB/EA4TiB (tandem-draad)
Procesvoordelen
- Superieure boogstabiliteit
- Moeiteloze slakverwijdering (geen putjes/plakken)
- Esthetisch kralenprofiel
- Hoge slagvastheid bij lage- temperatuur
Mechanische prestaties van neergeslagen metaal
|
Draadkwaliteit |
Treksterkte |
Opbrengst Kracht |
Verlenging A |
Invloed Energie |
|
|
(MPa) |
(MPa) |
(%) |
-20 graden (J) |
-40 graden (J) |
|
|
H10Mn2 (EH14) |
545 |
435 |
29 |
/ |
120 |
|
H08MnMoA (EA2) |
620 |
545 |
27 |
/ |
100 |
|
H08MnMoTiB (EA4TiB) |
685 |
685 |
24 |
/ |
85 |
Chemische samenstelling (%)
|
Vochtgehalte |
Onzuiverheid inhoud |
S |
P |
|
0.011 |
0.014 |
0.023 |
0.025 |
Voorzorgsmaatregelen
1. Lasoppervlakken moeten vóór het lassen worden gereinigd van olie, vocht, roest en andere verontreinigingen.
2. De opslagomstandigheden vereisen strikte vocht-maatregelen.
3. Flux moet vóór het lassen 2 uur op 300-400 graden worden gebakken.
4. Een te hoge fluxhoogte verslechtert het uiterlijk van de kraal.
5. Vul regelmatig bij met vers vloeimiddel om een slechte kwaliteit van het kraaloppervlak, veroorzaakt door hergebruikt vloeimiddel, te voorkomen.




