1. Lasprocesprestaties
- Boogstabiliteit: Lasdraad van hoge- kwaliteit handhaaft een uitstekende boogstabiliteit tijdens het lassen, waardoor een uniforme en stabiele boogverbranding wordt gegarandeerd en minder vatbaar is voor boogbreuk en boogdrift. Dit draagt bij aan de continuïteit van het lasproces en een uniforme lasnaadkwaliteit. Lasdraad die de juiste hoeveelheden elementen zoals kalium en natrium bevat, kan bijvoorbeeld de boogionisatiespanning verlagen en de boogstabiliteit verbeteren.
- Druppeloverdrachtskarakteristieken: De druppeloverdrachtskarakteristieken van een lasdraad hebben een aanzienlijke invloed op de laskwaliteit. Een goede druppeloverdracht moet soepel en uniform zijn, waardoor een mooie lasnaad ontstaat. Verschillende soorten lasdraden hebben verschillende methoden voor druppeloverdracht, waarbij overdracht via kortsluiting- en sproeioverdracht gebruikelijk zijn. Kortsluitingsoverdracht wordt bijvoorbeeld vaak gebruikt bij het lassen met dunne-draden die met CO2-gas zijn afgeschermd. Deze methode produceert een stabiele boog, minimaliseert spatten en is geschikt voor het lassen van dunne platen. Daarentegen kan sproeioverdracht bij lassen met dikke-draden die met CO2-gas zijn afgeschermd de lasefficiëntie verbeteren en een betere lasnaadkwaliteit bereiken, maar het stelt hogere eisen aan de lasparameters.
- Verwijderbaarheid van slak: Nadat het lassen is voltooid, moet de slak gemakkelijk van het lasoppervlak vallen. Dit staat bekend als de verwijderbaarheid van slak. Lasdraad met een goede slakverwijdering vermindert de lasinspanning en verbetert de lasproductiviteit. De juiste hoeveelheden van bepaalde componenten in de lasdraad, zoals mangaan en silicium, kunnen de fysieke eigenschappen van de slak verbeteren, waardoor deze gemakkelijker van het lasoppervlak kan worden verwijderd.
- Spatsnelheid: Spatten zijn een onvermijdelijk fenomeen tijdens het lassen, maar overmatige spatten kunnen de laskwaliteit en de werkomgeving beïnvloeden. Lasdraad van hoge-kwaliteit moet een laag spatpercentage hebben. Het aanpassen van de chemische samenstelling en lasparameters van de lasdraad kan bijvoorbeeld de spatsnelheid effectief verminderen. Sommige lasdraden bevatten speciale ingrediënten die de morfologie van de druppeloverdracht kunnen verbeteren en spatten kunnen verminderen.
2. Mechanische eigenschappen
- Sterkte: De las gevormd door de lasdraad moet voldoende sterkte hebben om aan de servicevereisten van de las te voldoen. De sterkte van de lasdraad wordt voornamelijk bepaald door de chemische samenstelling en het lasproces. Door het gehalte aan legeringselementen aan te passen, kunnen de treksterkte en vloeigrens van de las worden vergroot. Lasdraad van hoog{4}}staal bevat bijvoorbeeld een hoge concentratie aan legeringselementen, wat resulteert in lassen met een hogere sterkte en het vermogen om grotere belastingen te weerstaan.
- Taaiheid: de taaiheid van een las is een belangrijke indicator voor het vermogen om schokbelastingen te weerstaan. Goede taaiheid voorkomt scheuren in de las als gevolg van schokken tijdens gebruik. Bepaalde elementen in de lasdraad, zoals nikkel en titanium, kunnen de lastaaiheid effectief verbeteren. Geschikte lasprocesparameters helpen ook de lastaaiheid te verbeteren.
- Hardheid: De vereisten voor de lashardheid variëren afhankelijk van de specifieke toepassingsvereisten van de las. Sommige lassen die slijtvastheid vereisen, vereisen lassen met een hogere hardheid. Het aanpassen van de samenstelling van de lasdraad, zoals het verhogen van het gehalte aan elementen zoals koolstof en chroom, kan de lashardheid verhogen. Het is echter belangrijk op te merken dat toenemende hardheid kan resulteren in een afname van de taaiheid, dus een evenwicht tussen hardheid en taaiheid is noodzakelijk.
3. Chemische eigenschappen
- Corrosiebestendigheid: In sommige gespecialiseerde omgevingen, zoals de chemische en maritieme techniek, vereisen lassen een uitstekende corrosiebestendigheid. De chemische samenstelling van de lasdraad speelt een sleutelrol in de corrosieweerstand van de las. Roestvaststalen lasdraad bevat bijvoorbeeld een hoog gehalte aan elementen zoals chroom en nikkel. Deze elementen vormen een dichte oxidefilm op het lasoppervlak, waardoor corrosie door externe media wordt voorkomen en zo de corrosieweerstand van de las wordt verbeterd.
- Oxidatieweerstand: Lassen die worden blootgesteld aan omgevingen met hoge- temperaturen vereisen lassen met uitstekende oxidatieweerstand. Bepaalde elementen in lasdraad, zoals chroom en aluminium, reageren bij hoge temperaturen met zuurstof en vormen een stabiele beschermende oxidefilm op het lasoppervlak, waardoor de oxidatieweerstand van de las wordt vergroot.