Sinterflux bereikt voornamelijk materiaalverbinding via ontbinding bij hoge- temperaturen, chemische reacties en fysieke veranderingen. Het kernmechanisme varieert afhankelijk van het toepassingsscenario:
Basisprincipe
Tijdens het sinterproces worden mineraalpoeder, vloeimiddel en brandstof in nauwkeurige verhoudingen gemengd. De energie die vrijkomt bij de verbranding van de brandstof in een omgeving met hoge- temperaturen zorgt ervoor dat de grondstoffen smelten, zachter worden en chemische reacties ondergaan (zoals oxidereductie en carbonaatontleding). Naarmate de temperatuur daalt, stolt de vloeibare fase en vormt een dichte structuur door binding tussen de deeltjes en herkristallisatie.
Principe van zilver-gebaseerd sinteren
Voor het verpakken van chips omvat het zilversinterproces bijvoorbeeld het verwarmen van het legeringssoldeer tot het eutectische punt in een vacuümkamer of een beschermende gasomgeving. De vloeibare legering verspreidt zich als gevolg van oppervlaktespanning en vormt contact op atomair-niveau met het metaaloppervlak. Tegelijkertijd diffunderen, lossen en reageren de actieve componenten met het metaal om intermetallische verbindingen te vormen, waardoor elektrische onderlinge verbinding wordt bereikt.
Principe van lijmflux
Lijmflux gebruikt een bindmiddel zoals waterglas om het poeder aan elkaar te hechten. Na bakken op lage- temperatuur (350-500 graden), wordt een gesinterd lichaam met keramische eigenschappen gevormd. Het proces omvat de fysieke fusie en chemische binding van minerale componenten, waardoor uiteindelijk een solide verbindingslaag ontstaat die sterkte en isolatie combineert.